紫外老化试验箱在橡胶行业的应用

紫外线老化测试是评估新材料耐紫外光照性能的测试方法，通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。在短短几周或几个月内，通过紫外老化试验能够获得可再现的、可靠的老化测试数据；其短波长紫外光照和冷凝循环系统可逼真地模拟阳光、露水和雨水等对材料的破坏作用。

紫外老化测试涉及的产品领域范围也是十分广泛，如：橡胶、塑胶及其制品、涂料、油漆、染料、布料、印刷包装、粘合剂、金属、电子、电镀、化妆品等。

橡胶紫外老化测试包括天然橡胶、合成橡胶及其制品，如轮胎、密封件、橡胶管等。由于品种不同，使用条件不同，外观发生的变化也不同：

变软发粘：天然橡胶的热氧老化、氯醇橡胶的老化

变硬变脆：顺丁橡胶的热养老化

龟裂：不饱和橡胶的臭氧老化、大部分橡胶的光氧老化

发霉：橡胶的生物老化

另外还有：出现变色、粉化等现象

紫外线老化测试是评估橡胶材料可靠性的重要手段，通过模拟光照、雨淋、冷凝等条件，在短短几周或几个月内，再现橡胶材料老化过程。紫外老化试验箱测试方法包括以下步骤：

准备样品，制作成标准样件并清洗干净。

设置试验参数，包括温度、湿度和紫外灯的照射时间。

将样品放入试验箱，确保均匀受到紫外线照射。

开启试验箱，定期观察样品的变化并记录实验数据。

结束试验，达到设定的试验时间后关闭试验箱电源。 

紫外老化试验箱的室内温度应维持在25℃±2℃，湿度应控制在60%～75%。检定方法包括外观检查、参数检查和功能试验。

温度范围：

光照阶段：模拟白天的光照和温度，测试温度通常在50℃~85℃之间。

冷凝阶段：模拟夜晚样品表面结雾的现象，关闭紫外灯，控制温度在40~60℃，湿度95~100%RH。

喷淋阶段：模拟下雨过程，向样品表面喷水。

总结：

紫外老化试验箱通过模拟自然环境中的紫外线辐射，利用紫外线灯管、样品支架、温度控制系统和湿度控制系统来加速胶料制品的老化过程，可以预测产品的使用寿命，评估性能变化，还可为产品设计和改进提供宝贵数据，是橡胶产业快速应用与发展重要的保障 。